Sunflex Logo

Sepetim

Sunflex Logo
Braket Üretim Prosesi

Braket Üretim Prosesi

Braket Üretim Prosesi

Dayanıklı Braketler İçin Kontrollü Üretim Süreci

Sunflex pergola braketleri; tasarım, malzeme hazırlığı, hassas kesim, şekillendirme, kaynak, yüzey koruma ve kalite kontrol aşamalarından geçirilerek üretilir. Her üretim adımı, montaj uyumu ve dış mekân dayanıklılığı dikkate alınarak planlanır.

1

Tasarım ve Teknik Planlama

Braket ölçüleri, bağlantı noktaları, montaj delikleri ve kullanılacağı ahşap kesiti teknik gereksinimlere göre belirlenir. Üretim öncesinde parçaların ölçüsel uyumu ve montaj kolaylığı değerlendirilir.

2

Malzeme Seçimi ve Hazırlık

Ürün modeline uygun çelik malzeme seçilir ve üretim planına göre hazırlanır. Malzemenin yüzey durumu, kalınlığı ve üretime uygunluğu işlem öncesinde kontrol edilir.

3

Hassas Lazer Kesim

Çelik parçalar, teknik çizimlerde belirtilen ölçülere göre lazer kesim yöntemiyle hazırlanır. Bağlantı delikleri ve parça geometrileri, montaj sırasında doğru eşleşme sağlayacak şekilde hassas olarak oluşturulur.

4

Büküm ve Şekillendirme

Kesimi tamamlanan parçalar, ürün formuna uygun açılarda bükülür ve şekillendirilir. Bu aşamada köşe açıları, ölçüler ve bağlantı yüzeyleri kontrol edilerek parçaların montaj uyumu korunur.

5

Kaynak ve Birleştirme

Birden fazla parçadan oluşan braketler, teknik plana uygun olarak birleştirilir. Kaynak noktalarının dayanımı, düzgünlüğü ve ürün geometrisini bozmayacak şekilde uygulanması üretim sırasında kontrol edilir.

6

Yüzey Temizliği ve Hazırlık

Kaplama öncesinde yüzeyler üretim kalıntılarından, kirden ve kaplama performansını etkileyebilecek unsurlardan arındırılır. Temiz ve düzgün yüzey elde edilmesi, koruyucu uygulamanın dayanıklılığı açısından önemlidir.

7

Katoforez Kaplama

Çelik yüzeylerin korozyona karşı direncini artırmak amacıyla uygun ürünlerde katoforez kaplama uygulanır. Bu işlem, ulaşılması zor yüzeylerde ve bağlantı bölgelerinde koruyucu bir tabaka oluşmasına yardımcı olur.

8

Elektrostatik Toz Boya

Ürün yüzeyine elektrostatik toz boya uygulanarak dış ortam koşullarına karşı ek koruma ve estetik görünüm sağlanır. Boya işlemi sonrasında yüzey bütünlüğü ve kaplama kalitesi kontrol edilir.

Son Kontrol ve Paketleme

Üretimi tamamlanan braketlerin ölçüleri, bağlantı delikleri, kaynak noktaları, yüzey kaplaması ve genel görünümü kontrol edilir. Uygun bulunan ürünler, taşıma sırasında zarar görmeyecek ve parçaları eksiksiz korunacak şekilde paketlenir.

Ölçü kontrolü

Teknik çizim uyumu

Kaynak kontrolü

Birleşim ve yüzey kontrolü

Kaplama kontrolü

Boya ve yüzey bütünlüğü

Paketleme kontrolü

Parça ve aksesuar kontrolü

Üretimde Önceliklerimiz

Ölçüsel Hassasiyet

Braketlerin ahşap profiller ve bağlantı noktalarıyla uyumlu çalışmasına önem verilir.

Yüzey Dayanıklılığı

Koruyucu kaplama uygulamalarıyla dış ortam koşullarına karşı dayanımın artırılması hedeflenir.

Montaj Kolaylığı

Delik konumları ve bağlantı yüzeyleri, düzenli ve kolay montaj sağlayacak şekilde tasarlanır.

Teknik Bilgilendirme

Kullanılan malzeme kalınlığı, kaynak yöntemi, kaplama türü, renk ve üretim adımları braket modeline göre değişiklik gösterebilir. Kesin teknik bilgiler için ilgili ürün sayfasını ve ürün teknik dokümanlarını inceleyiniz.

Ürün Sepete Eklendi!

Seçtiğiniz ürün sepetinize başarıyla ilave edilmiştir.

Sepete Git

Hata